Високоточна обробка з ЧПУ з міді
Специфікація деталей з ЧПУ з міддю
Обробка міді з ЧПК – це процес обробки мідних деталей за допомогою верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК).Цей процес передбачає використання ріжучих інструментів, таких як свердла та кінцеві фрези, щоб надати міді бажану форму та розмір.Процес обробки з ЧПК є високоточним, що дозволяє створювати складні форми з високим ступенем точності.
Найпоширенішим типом міді, що використовується для обробки з ЧПУ, є C110.Цей тип міді ідеально підходить для обробки на ЧПУ завдяки своїй високій пластичності та міцності.Інші мідні сплави, такі як C145 і C175, можуть використовуватися для обробки з ЧПК залежно від застосування.
Ріжучі інструменти, які використовуються для обробки міді з ЧПУ, повинні бути виготовлені зі швидкорізальної сталі або твердого сплаву.Ці матеріали здатні витримувати високі температури, що виникають під час процесу обробки.Крім того, ріжучі інструменти мають бути гострими та належним чином змащеними, щоб забезпечити ефективну обробку.
Процес обробки з ЧПК також вимагає використання охолоджуючої рідини для видалення стружки та часток із заготовки.Крім того, охолоджуюча рідина допомагає зменшити накопичення тепла та подовжити термін служби різального інструменту.
Перевага обробки міді з ЧПУ
Обробка міді з ЧПУ має багато переваг, таких як висока точність і точність, чудове співвідношення міцності та ваги, хороша тепло- та електропровідність, підвищена стійкість до корозії порівняно з іншими металами, стабільність розмірів у широкому діапазоні температур, скорочений час роботи машини завдяки своїй ковкість і легкість обробки.
1. Висока міцність і довговічність – мідь є надзвичайно міцним матеріалом і здатна витримувати високі температури, тиск і знос.Це робить його чудовим вибором для застосування в обробці з ЧПК, оскільки його можна використовувати в широкому спектрі застосувань і він здатний витримувати суворі повторювані операції високої точності.
2. Чудова теплопровідність – чудова теплопровідність міді робить її ідеальною для обробки з ЧПК, яка потребує точного різання та свердління.Це гарантує, що готовий продукт матиме найвищий рівень точності та точності.
3. Висока електропровідність – ця властивість робить мідь ідеальним матеріалом для операцій обробки з ЧПК, які вимагають електричної проводки або компонентів.
4. Рентабельність – мідь, як правило, дешевша за інші метали, що робить її ідеальним вибором для проектів обробки з ЧПК, які потребують великої кількості деталей або компонентів.
5. Легко працювати – мідь є легким у роботі матеріалом, що забезпечує швидше виробництво та більшу точність.
Як мідь в деталях з ЧПК
Обробка мідних деталей з ЧПК передбачає використання точних ріжучих інструментів, таких як торцеві фрези, для видалення матеріалу із заготовки відповідно до запрограмованої траєкторії.Програмування для обробки з ЧПК виконується за допомогою програмного забезпечення автоматизованого проектування (CAD), а потім передається на верстат через G-код, що дозволяє йому обробляти кожен рух по черзі.Мідні деталі можна свердлити, фрезерувати або точити залежно від застосування.Рідини для металообробки також часто використовуються під час обробки з ЧПК, особливо при роботі з більш твердими металами, такими як мідь, які потребують додаткового змащування.
Обробка мідних деталей з ЧПУ – це процес обробки за допомогою верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК) для формування мідних матеріалів.Мідь використовується в різноманітних додатках з ЧПК, включаючи створення прототипів, прес-форми, пристосування та деталі кінцевого використання.
Обробка міді з ЧПК вимагає використання спеціалізованого програмного забезпечення та верстатів з ЧПК, які оснащені відповідними інструментами для точного різання та формування матеріалу.Процес починається зі створення 3D-моделі потрібної деталі в програмі CAD.Потім 3D-модель перетворюється на траєкторію інструменту, яка є набором інструкцій, які програмують машину з ЧПК для створення потрібної форми.
Потім верстат з ЧПК завантажується відповідним інструментом, таким як кінцеві фрези та свердла, а потім матеріал завантажується в верстат.Потім матеріал обробляється відповідно до запрограмованої траєкторії інструменту та створюється бажана форма.Після завершення процесу обробки деталь перевіряється на відповідність специфікаціям.Якщо необхідно, деталь потім завершується різними процесами після механічної обробки, такими як полірування та полірування.
Які деталі з ЧПУ можна використовувати для міді
Обробні мідні деталі з ЧПУ можна використовувати для різноманітних застосувань, включаючи електронні компоненти та роз’єми, високоточні автомобільні деталі, аерокосмічні компоненти, медичне обладнання, складні механічні вузли тощо.Мідні деталі, оброблені з ЧПК, часто покриті іншими металами для підвищення провідності або зносостійкості.
Обробні мідні деталі з ЧПУ можна використовувати для різноманітних застосувань, включаючи електричні з’єднувачі, корпуси двигунів, теплообмінники, компоненти рідинного живлення, структурні компоненти та декоративні компоненти.Мідні деталі ідеально підходять для обробки з ЧПК завдяки своїй високій електро- та теплопровідності, а також чудовій стійкості до корозії.Мідь для обробки з ЧПУ також може використовуватися для створення складних форм і деталей із точними допусками.
Яка обробка поверхні підходить для обробки деталей з ЧПУ з міді
Найбільш прийнятною обробкою поверхні для обробки мідних деталей з ЧПУ є анодування.Анодування - це процес, який включає електро хімічна обробка металу і утворення на поверхні матеріалу оксидного шару, що підвищує зносостійкість і захист від корозії.Його також можна використовувати для декоративного покриття, наприклад яскравих кольорів, матового покриття або сяючих тонів.
Для захисту поверхні від корозії та зносу мідні сплави зазвичай обробляють нікелюванням, анодуванням і пасивацією.Ці процеси також використовуються для покращення естетики деталі.
застосування:
Промисловість 3C, освітлювальне оформлення, електроприлади, автозапчастини, деталі меблів, електроінструмент, медичне обладнання, інтелектуальне обладнання для автоматизації, інші деталі для лиття металу.
