1. Лазерне маркування
Лазерне маркування - це загальний метод постійно маркування компонентів обробки ЧПУ з високою точністю та точністю. Процес передбачає використання лазера для травлення постійної позначки на поверхні частини.
Процес лазерного маркування починається з розробки позначки, яка повинна бути розміщена на частині за допомогою програмного забезпечення CAD. Потім машина з ЧПУ використовує цю конструкцію для направлення лазерного променя на точне розташування на частині. Потім лазерний промінь нагріває поверхню частини, викликаючи реакцію, що призводить до постійної позначки.
Лазерне маркування-це безконтактний процес, тобто немає фізичного контакту між лазером та частиною. Це робить його придатним для маркування делікатних або тендітних частин, не завдаючи шкоди. Крім того, лазерне маркування є дуже налаштованим, що дозволяє широкому спектру шрифтів, розмірів та конструкцій використовувати для позначки.
Переваги лазерного маркування в обробці ЧПУ включають високу точність та точність, постійне маркування та безконтактний процес, який мінімізує пошкодження делікатних деталей. Він зазвичай використовується в автомобільній, аерокосмічній, медичній та електронній промисловості для позначення частин із серійними номерами, логотипами, штрих -кодами та іншими ідентифікаційними знаками.
Загалом, лазерне маркування є високоефективним та ефективним методом маркування ЧПУ, що обробляє деталі з точністю, точністю та постійністю.
2. Гравірування ЧПУ
Гравірування-це загальний процес, який використовується в частині машин ЧПУ для створення постійних високоточних знаків на поверхні деталей. Процес передбачає використання інструменту, як правило, обертовий карбідний біт або алмазний інструмент, щоб видалити матеріал з поверхні частини, щоб створити потрібну гравюру.
Гравірування можна використовувати для створення найрізноманітніших знаків на деталях, включаючи текст, логотипи, серійні номери та декоративні візерунки. Процес може бути виконаний на широкому спектрі матеріалів, включаючи метали, пластмаси, кераміку та композити.
Процес гравюри починається з розробки потрібної марки за допомогою програмного забезпечення CAD. Потім машина ЧПУ запрограмована для направлення інструменту на точне розташування на частині, де слід створити позначку. Потім інструмент опускається на поверхню частини і обертається з високою швидкістю, поки він видаляє матеріал для створення позначки.
Гравірування можна виконати за допомогою різних методик, включаючи гравюру лінії, гравірування крапки та 3D -гравюру. Гравірування лінії передбачає створення безперервної лінії на поверхні деталі, тоді як гравірування DOT передбачає створення ряду тісно розташованих крапок для формування потрібної позначки. 3D-гравірування передбачає використання інструменту для видалення матеріалу на різних глибинах для створення тривимірного полегшення на поверхні частини.
Переваги гравюри в обробці ЧПУ включають високу точність та точність, постійне маркування та здатність створювати широкий спектр знаків на різних матеріалах. Гравірування зазвичай використовується в автомобільній, аерокосмічній, медичній та електронній промисловості для створення постійних позначок на деталях для ідентифікації та відстеження.
Загалом, гравірування-це ефективний і точний процес, який може створити високоякісні знаки на деталі обробки ЧПУ.
3. EDM Маркування
EDM (електрична розрядна обробка) Маркування - це процес, який використовується для створення постійних позначок на компонентах оброблених ЧПУ. Процес передбачає використання машини EDM для створення керованого іскрового розряду між електродом та поверхнею компонента, який видаляє матеріал і створює потрібну позначку.
Процес маркування EDM є дуже точним і може створити дуже тонкі, детальні позначки на поверхні компонентів. Його можна використовувати на широкому діапазоні матеріалів, включаючи такі метали, як сталь, нержавіюча сталь та алюміній, а також інші матеріали, такі як кераміка та графіт.
Процес маркування EDM починається з розробки потрібної марки за допомогою програмного забезпечення CAD. Потім машина EDM запрограмована для направлення електрода на точне розташування на компоненті, де слід створити позначку. Потім електрод опускається на поверхню компонента, і між електродом та компонентом створюється електричний розряд, видалення матеріалу та створюючи позначку.
EDM Marking має декілька переваг у обробці ЧПУ, включаючи його здатність створювати дуже точні та детальні позначки, його здатність відзначати жорсткі або важкі для машинних матеріалів та здатність створювати позначки на вигнутих або нерегулярних поверхнях. Крім того, процес не передбачає фізичного контакту з компонентом, що мінімізує ризик пошкодження.
Маркування EDM зазвичай використовується в аерокосмічній, автомобільній та медичній галузі для позначення компонентів із ідентифікаційними номерами, серійними номерами та іншою інформацією. Загалом, EDM Marking - це ефективний та точний метод створення постійних позначок на компонентах оброблених ЧПУ.